简介 

Q3210型履带式抛丸清理机主要用户是机床厂、汽车厂、弹簧厂、热处理车间、铸造车间和冲压车间。履带式抛丸机利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的表面清理及强化。铸件经过抛丸清理，加工面便于下道机械加工工序，不但可节省加工时间，而且可保护机床和刀具不受损坏；非加工面涂漆后，经久不脱，提高产品使用寿命和外观质量。  

特点 

☆ 采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能***地提高清理效率、获得满意的清理质量。

☆ 模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，***了清理效果，减小了对室体护板的磨损。 

☆  采用耐磨橡胶履带，减轻工件碰损伤现象，降低了设备的噪音。

☆ 清理室内热区采用高铬耐磨板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命大大提高，且外形美观、易于更换，是当今***的清理机室体防护方式。

☆ 结构紧凑，生产效***，清理质量好，工作***，运转平稳。

☆ 工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度 。

结构原理 Structure principle:   

  本机由清理室、履带传动 、弹丸循环系统、抛丸器、分离器、上料系统及门架系统、除尘器、电器等部分组成。

　　工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，滚筒开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续均匀的翻转，同时抛丸器高效抛出弹丸形成扇形弹束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛上，钢板筛将较大颗粒筛出钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器，被送入提升机内，由提升机提至丸砂分离器中进行分离，粉尘由风机吸送至袋式除尘器内经布袋过滤，清洁空气排放大气，布袋上的灰尘有机械振打落入除尘器下部集尘箱内，定期除尘。旧砂经流砂管流入废砂桶内（用户自备）。由分离器中钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物，经流丸管流入清理室。重新参加分离，分离后干净的弹丸，经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。

技术参数